更为智能精准的自动化设备　范昀　摄

今日镇江讯  在镇江新区新能源产业园的中节能太阳能科技(镇江)有限公司组件一车间，记者看到，检验合格的原材料由串焊机制成电池串，按照工艺要求导入排版机，汇流焊、测试、层压装框、 标定功率……每一道工序之间的衔接重点不再是工人，而是更为智能精准的自动化设备，它们在紧凑流畅的自动化产线上演奏着光伏组件高效生产最强音。“以前我们车间300人两班倒，产能300兆瓦，改造后缩减为132人，产能却提升到了500兆瓦，除了固定的保养时间，设备每时每刻都在全力运转。”现场负责人员告诉记者。

据了解，组建一车间是中节能镇江公司最早建立的车间，10年来，随着光伏行业进入微利时代，生产成本偏高、无法充分满足市场需求等痛点问题一直困扰着企业发展。面对发展难题，企业没有回避退缩，而是从去年开始，进一步加大了技术改造、产线优化的力度。“作为中国节能环保集团旗下的新能源企业，我们有使命生产更加优质的节能环保产品，也有必要让新区的天更蓝、山更绿、水更清。”公司安全主管赵俊辉介绍 ，去年4月公司决定启动绿色工厂申报计划，并将车间技术改造工作深度融入申报中去。考虑到申报工作涉及的面广量大、环节繁琐，为确保一次性通过，公司专门建立了能源控制中心，来自电池、组件、产品研发、信息、采购等多个部门的小组成员每天除了要完成本职工作，还会在下午4点准时碰头，对7大类167项申报工作集中商讨谋划，制定推进方案。

工作刚起步时，文件材料的编写经常会涉及专业性很强的知识，在没有申报经验的情况下，小组成员想尽办法、全力攻坚，有时甚至加班到凌晨四点。在编写碳排查相关内容时，团队不仅花费了大量的时间精力主动学习“节能指标统计、换算”等专业知识，还积极寻求与新区职能部门和专业服务机构的对接合作，体系环保主管钱路告诉记者：“之前，我们一直不知道哪些设备达到标准，哪些还有改造空间，申报期间，新区安环局会主动帮助我们联系专家、现场勘查，科信局则是一对一指导我们如何按照格式规范编写。”

范昀　摄

今年7月中旬，国家工信部网站公布了第四批绿色制造名单，中节能太阳能科技（镇江）有限公司成功入选国家级绿色工厂。在赵俊辉看来，国家级绿色工厂不仅是一个头衔，还要将绿色生产、绿色制造贯穿于研发、生产和管理的全过程，他介绍：“现在公司春秋两季空调制热不再依赖蒸汽管道，可直接通过动力站空压机余热取暖；照明设施会按照人员分布的疏密对明亮度进行调节，减少不必要浪费；物料采购会对供应商选择、有害物质控制、环保材料选用等每一个流程严格把关……”据悉，公司相比去年，用水量将降低6万吨以上，重复利用提高90%，电量降低1000万千瓦时，蒸汽降低300吨，综合能耗降低约10万吨标准煤当量。

“借助申报国家级绿色工厂的关键契机，产线从改造到投产仅耗时4个月。”光伏组件组建生产总监何飞介绍，相较于上一代产线价格昂贵的进口设备，此次采购的串焊机、激光划片机、高压釜、装框机等一系列国产设备，不仅价格实惠、性能强劲，技术兼容性也更强了，可以任意切换生产三种不同产品，此外公司还针对双玻组件的特定需求自主研制开发了相应设备，已进入试样制样阶段。为下一步更好地发挥绿色工厂的推动作用，公司正在加快推进电池车间的技术改造工作，还准备大力度聚焦“中节能 4+1智慧未来”工业互联网建设工作，建立健全信息物理系统网络，串联智能生产、智能工厂、智能物流、智能服务四个主体，以实现企业生态智能化管理。

钱路介绍，目前，镇江公司拳头产品为高效晶体硅电池及组件和pvb双玻组件，未来，镇江公司将着力打造四个主要产品方向，即高效电池和组件主打产品、定制化晶体硅双玻BIPV特色产品、光伏电站一体化服务产品和“点亮全球”用户离网光伏产品，提高企业发展的质量和效益，共创新区新能源产业更加美好的未来。（范昀 路晓明 王婷）

编辑：陈路