2018年对于很多化工企业来说，谈论最多的莫过于环保风暴。而对于企业内的环保管理员来说，最多的工作就是内部巡查，将环保隐患及时排查。徐士国是镇江江南化工有限公司的环保管理员，打开他的微信朋友圈就会发现，他以日均2万步的数字，长期居于微信运动榜榜首。如果以一步0.5米算，2万步相当于每天走了10公里。在这10公里，他要将企业内部的废气、废水、固体废物一一排查到位，让安全生产延伸至企业每一个角落。

近日，上午8点半，徐士国换好工作服，戴着安全帽开始厂区内的安全巡检。记者跟着他走进厂区，高大的厂房和隆隆的机器声，各种机器井然有序地运转。顺着厂区内的主干道，来到厂区危废仓库，仓库里装着一袋袋污泥，这些都是草甘膦生产废水处理过程中产出的。“2016年，产出的污泥有4000多吨，一吨污泥处置价格就4000元。”徐士国介绍，2017年企业投资800多万上了污泥干化设备，实施污泥减量，2018年污泥减量到1600吨。

这是徐士国在江南化工工作的第11个年头，做环保管理员5年，他深感这两年环保高压态势下，作为化工企业的一名环保管理员也是“压力山大”，2018年大大小小的检查就有40多次。检查完固体废物，徐士国继续往厂区里走，开始检查污水处理情况。

“整个厂区最核心的部分就是草甘膦母液定向转化装置。”徐士国向记者介绍，草甘膦生产过程中必然会产生母液，2009年以前母液用于国内草甘膦水剂生产。2009年，农业部和工信部联合发布1158号公告，对草甘膦母液“去处”有了严格规定，这就让许多草甘膦生产企业犯了难。“怎样把污染源变废为宝？企业将专利技术运用于氯资源、磷资源、硅资源的循环利用，创新出一条富有江南化工特有的循环经济模式，2018年荣获中国石油和化学工业联合会技术进步奖一等奖，即将草甘膦母液通过定向转化制成粗品焦磷酸钠，粗品焦磷酸钠可以应用于陶瓷行业做添加剂，适用范围广，每年年销售就达2个亿。”

目前厂区内对废水、废气都有在线检测装备，数据实时进行更新。徐士国坦言，从2017年开始，根据新的排污许可要求对化工企业废水、废气管控要求渐高，江南化工陆续增加了废水、废气在线检测设备，目前他负责的厂区内各种废水在线检测设备有5台，各种废气在线检测设备有10台。

在定向转化装置区域，徐士国走进废气监控室，里面是一台烟气在线连续检测系统。记者凑近看，主要检测实时二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等数据。“这样的数据最真实，数据直接传送到省市环保部门，数据异常就会出现预警。”

作为国内生产草甘膦的“老字号”，江南化工多年来走出了一条环保安全和企业转型升级结合发展之路。江南化工有限公司董事长焦国平向记者算了一笔账，当时抓环保治理时舍得投入，从2011年开始累计投入了2亿元左右，但现在每年粗品焦磷酸钠销售就达2个亿，当时投入成本全都收回来，现金流实现了回收，走出了一条绿色发展的新路，这样即解决了企业转型升级，又能达到循环经济发展的减量化、资源化、再利用等问题。

2015年新环保法施行，2017年新《农药管理条例》施行，加速了农药企业淘汰出局的速度，2018年全国草甘膦企业从50多家减少到10多家。焦国平认为，正是江南化工对环保安全发展的前瞻性，让企业在“阵痛”中存活了下来。2018年，江南化工产品出口29个国家和地区，实现销售27亿元、利润4.23亿元。（全媒体记者 杨佩佩 通讯员 李鹤）

■记者感言：

对徐士国来说，他的日常工作每天都在重复。环保工作就是要时刻绷紧弦，看似“简单”，其实不容易。徐士国对环保有自己的理解，“环保要从自身做起，从点滴做起，要把环保隐患消灭在萌芽状态。”

这两年政府部门和公众的环保、生态意识大大增强，环保风暴在改善环境的同时，也让大量化工企业关停，江南化工将环保安全和企业转型升级结合的发展之路或许对许多化工企业来说有借鉴之处。

编辑：陈路